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警報、非正常指示燈和保護
為了安全操作，配備以下安全裝置（報警燈和緊急停機）。
以下情況中的任何一種發(fā)生，自動停機裝置都將使發(fā)動機停機，同時，相應指示燈點亮。
項目 情況 措施
機油壓力：當油壓低于正常值時，指示燈亮。《提前參見“故障排除”章節(jié)設定壓力值》低于98±19.6Kpa
冷卻水：一旦冷卻液溫度比設定值高，指示燈亮。《提前設定溫度》高于115°C43°C
充電指示燈：蓄電池不充電時，指示燈亮。
節(jié)能：蜂鳴器、節(jié)能指示燈閃爍|使用時，用焊把接觸焊件自動啟動發(fā)動機
·如果發(fā)動機系自動停機，將啟動開關扳至“停止”位置，檢查故障原因，及時排除。如果對自
動停機事故置之不理，蓄電池電量可能耗完而不便于下次操作。為了避免嚴重事故發(fā)生，注意
日常保養(yǎng)，而并非完全依靠安全裝置。
操作注意事項（有圖片標注標記，可搜索張甲梁了解）
啟動操作注意事項
①將所有斷路器扳至“關”
②將自動怠速開關放在“開”上。
③旋轉(zhuǎn)起動開關至“預熱”位置，預熱指示燈亮。
④預熱燈關閉表示預熱結(jié)束，然后立即將啟動開關扳至最右端啟動發(fā)動機。啟動后，在怠速上運轉(zhuǎn)5分鐘。
·啟動發(fā)動機后，在怠速上運轉(zhuǎn)5分鐘預熱發(fā)動機。如果不進行怠速預熱，而直接全載啟動運行 ，將會縮短其壽命。
·怠速時，檢查確認緊固件無松動，冷卻劑、燃料和機油無泄漏。
·檢查確認所有警告燈關閉狀態(tài)。
·無論負載功率大小，確保在額定頻率下操作機器。如果機器在低于額定頻率下運轉(zhuǎn)，機器有燒
壞的可能。
停機及重啟操作注意事項
①怠速運轉(zhuǎn)5分鐘。
②旋轉(zhuǎn)鑰匙開關至“停”的位置即可。
③停機后，拔出鑰匙，并妥善保管。
·如果發(fā)動機不能按照如上步驟<5.2.1>起動，立即將鑰匙開關放在“關”的位置，隔30秒后重新啟動，并按照步驟進行。
不要將起動電機在機器不能開啟時無效運轉(zhuǎn)。
·如果屢試仍不能啟動機器，請參考以下建議。在排除如下故障之后，重新啟動。
①燃料短缺
②燃料開關是否關閉和/或燃油濾堵塞
③電池放電可能會降低曲軸速度
燃料箱排氣（有圖片標注標記，可搜索張甲梁了解）
空氣進入燃油系統(tǒng)可能會引起啟動困難和其他發(fā)動機故障。當油箱變空或在清理完油濾和/或更
換濾芯配件之后，要充分排盡空氣。
該機采用自動排氣系統(tǒng)。當把啟動開關放在“運行”位置上使電磁泵運轉(zhuǎn)，自動排氣系統(tǒng)就會工作。
排氣方法
·加注燃料
·啟動鑰匙扳至“運行”位置，啟動電磁泵。燃油將通過噴射泵壓入燃料，燃油管和每個噴油
嘴把空氣排出油箱。
焊接電纜選擇 直徑：mm
|電流/長度|20m |30m |40m|50m |60m |80m|100m
|100A|22|22|22|22|38|38|38
|250A|22|38|38|60|60|100|100
|300A|38|38 |60|60|100|100|150
*該數(shù)字為往復電纜長度（包括地線）
極性接法
有兩種極性焊接方法：“正向”和“反向”。請根據(jù)焊條和/或工作情況來選擇正確焊接方法。
|正向|反向
焊接過程中注意事項
·在開始焊接之前，請用焊條接觸工件一下，以使轉(zhuǎn)速增至額定值。
避免發(fā)動機在怠速情況下，而突然進行焊接，如果這樣會使發(fā)動機轉(zhuǎn)速低于額定值，而可能導
致焊接不良。
·在每次開啟和停止發(fā)動機時，請打開“怠速開關”“節(jié)能開關”
·焊接時不能切換轉(zhuǎn)換開關，否則轉(zhuǎn)換開關會燒毀。
·轉(zhuǎn)換開關切換必須到位，確認方法是操作手柄上的白線對準面板上的黑點，否則轉(zhuǎn)換開關會燒
毀。
交流輔助電的使用注意事項（有圖片標注標記，可搜索張甲梁了解）
·負載電流不能超過額定電流。
·如果斷路器跳閘，立即停機，檢查負載情況并消除故障，然后重新啟動。
·根據(jù)導線承載電流、發(fā)電機與負載的距離來選用合適的導線規(guī)格。
·如果選用不合適的電纜，負載電流可能超出額定值，從而導致過熱和/壓降過大，使負載不能
正常工作和/或不能工作。
·禁止將機器插座與市電連接，這是違法的，并且可能導致電擊、機器損壞甚至火災。
·確保機器和負載的外殼接地。
·在運行過程中，嚴禁接觸插座。
·確保斷路器在“關”的位置。當連接或拆卸導線時要停機并拔出鑰匙開關，由操作者保存。
·確保導線絕緣阻抗?jié)M足要求。電纜與端子要正確、緊固連接；否則會引起電擊和/或火災。
·根據(jù)負載容量、發(fā)電機與負載的距離來選取合適的電纜
·確認負載相數(shù)及電壓，以便按規(guī)定連接。
·在設備輸出端子與負載之間安裝一個開關，而避免使用發(fā)電機控制面板上的斷路器。
·為了避免導線交叉接觸，請給每根導線留出足夠空間。
焊接與輔助電同時使用時注意事項
·如果發(fā)動機過載，排氣變黑，速度迅速下降。一旦這種情況發(fā)生，立即停機，減少負載，然
后重新啟動。
諸如照明、電動工具等交流負載都可以在焊接過程中使用。同時使用時，注意以下幾點。
如果交流電與焊接同時使用時，確保在額定值的范圍內(nèi)。焊條和交流電值關系如下：
|焊條（9mm)|2.0|2.6|3.2|4.0|5.0|6.0
|單相負載（KW）|5.0|5.0|5.6|4.0|1.6|0
三項負載（KW）|9.0|8.5|7.0|5.0|2.0|0
一個單相插座輸出最大小于3KVA，兩個單相插座輸出相加最大小于5KVA。單相和三相同時使
用時，任何一相電流不得超過22.7A。
自動怠速裝置說明
·如果交流負載容量很?。妱庸ぞ呋蚩烧{(diào)速發(fā)動機），請將“怠速開關”放至“關”。
怠速裝置是在機器不焊接時和/或不提供交流電時，可自動將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低的裝置，以便減少燃料消耗和降低噪音。
當焊接和提供交流電時，怠速裝置工作。
如過使用怠速，將控制面板上的怠速開關置于“開”即可。
當?shù)∷匍_關置于“開”時的功能：
*焊接時：
當焊條接觸到工件時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速立即升至額定轉(zhuǎn)速。停止工作7秒后，發(fā)動機轉(zhuǎn)速將自動降至怠速。
*只要有1A的電流流過，發(fā)動機轉(zhuǎn)速立即升至額定轉(zhuǎn)速。切斷負載7秒后，發(fā)動機轉(zhuǎn)速將自動降至怠速。
自動節(jié)能裝置說明（有圖片標注標記，可搜索張甲梁了解）
·節(jié)能裝置啟動后，發(fā)動機進入待機狀態(tài)時，請確保焊把與工件的距離，如果工作已完成必須將
啟動開關置于停止狀態(tài)，并拔出啟動鑰匙；否則發(fā)動機可能會自動啟動，導致事故發(fā)生；
·節(jié)能裝置是在機器不焊接時和/或不提供交流電時，發(fā)動機進入怠速，6分鐘后可自動將發(fā)動機
停止的裝置，以便減少燃料消耗和降低噪音。
·當焊接和提供交流電時，將焊條與工件點接3秒后抬起，發(fā)動機將自動啟動。
·如果使用節(jié)能裝置，將控制面板上的節(jié)能開關置于“開”即可。
·當節(jié)能開關置于“開”時的功能：
·自動停止：
當發(fā)動機怠速狀態(tài)，節(jié)能指示燈（綠)閃爍，6分鐘后發(fā)動機自動停止；
·自動啟動：
當帶焊條的焊把與工件接觸3秒后抬起，發(fā)動機將自動啟動；
·自動報警：
當焊條與工件接觸3秒后，發(fā)動機將自動啟動；如果連續(xù)啟動3次，發(fā)動機未能正常運行時，裝置
將進入報警狀態(tài)節(jié)能指示燈亮（綠)，切斷所有電源，啟動需關閉啟動開關，檢查原因后重新手啟動；
五、日常維護與保養(yǎng)
·在日常檢查和操作中，要注意以下幾點，一旦存在不正常現(xiàn)象，要弄清原因，消除和/或修理
故障。如果不能找出故障原因或該故障沒有在說明書中提及，請詢問最近的代理商或經(jīng)銷商。
①操作工具和指示儀表是否完好
②檢查機器上是否沾有污穢，是否漏水，漏油。
③外觀、噪音和溫度是否正常
④固定螺栓和螺母是否緊固
⑤查看零配件是否破損，磨損和遺漏。
⑥每個零件的功能和操作是否正常
·準備一個記事本對日常檢查和保養(yǎng)做記錄，以便于快速找出問題并得出預防方法。諸如頻率、
溫度、電流以及機油添加等保養(yǎng)項目都非常重要的記錄信息。
50小時的首保和檢查（技術張甲梁可以指導）
更換機油、機濾
重要|四潤滑油的選擇
·確保使用CD級或更高規(guī)格的機油，加注機油量為：6L。（使用劣質(zhì)機油會縮短發(fā)動機壽命）
·混裝兩種不同規(guī)格的機油會降低機油性能。請不要混裝機油。
（步驟》
①擰開排油口塞，排放機油。
②機油完全排盡后緊固螺栓，然后加注新機油
③機油加注后，緊固加注口帽。
每200小時的保養(yǎng)
更換機油、機濾、空濾、燃濾；
技術支持：
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